Металлическая алюминиевая ламинированная пенопластовая доска из ПВХ

Плита из пенопласта ПВХ с металлическим алюминиевым ламинированием объединяет-жесткую сердцевину из пенопласта из ПВХ с закрытыми порами и прецизионный-поверхностный слой из прокатанного алюминия. Эта композитная конструкция сочетает в себе легкий вес, -стойкость и вибропоглощение-свойств ячеистого ПВХ с жесткостью, ударопрочностью и металлической эстетикой алюминия.

Разработанная для прямого механического крепления, фрезерования и вакуумного прессования, плита служит прямой заменой традиционным алюминиевым композитным панелям (ACP) или цельным металлическим листам в тех случаях, когда требуется снижение структурной нагрузки без ущерба для целостности поверхности, и полностью соответствует международным строительным и транспортным стандартам.

Высокая прочность на отслаивание:Ламинирование с реактивным клеем промышленного полиуретана предотвращает отделение оболочки во время тяжелых операций фрезерования на станках с ЧПУ, V-канавок или операций холодной-гибки.

Коррозионная стойкость:Сердечник из ПВХ с закрытыми-ячейками не впитывает влагу, предотвращая вздутие кромок, гниение или гальваническую коррозию под алюминиевой оболочкой во влажной среде.

Обрабатываемость:Стандартные инструменты для деревообработки и металлообработки-с твердосплавными напайками позволяют получить чистые кромки без сколов сердцевины или расслаивания поверхности.

Снижение веса:На 40% легче, чем цельные алюминиевые листы с эквивалентной жесткостью на изгиб, что снижает транспортные и структурные нагрузки.

Вывески и визуальный дисплей:Указатели направления, трехмерные-буквы, строительство выставочных стендов и подложки для цифровой печати.

Архитектурные интерьеры и чистые помещения:Облицовочные панели, внутренняя часть лифта, потолочная плитка и перегородки для чистых помещений, соответствующие требованиям ISO-, соответствуют нормам пожарной безопасности EN 13501-1.

Транспорт и морской транспорт:Внутренние потолочные и настенные покрытия для коммерческих транспортных средств, железнодорожных вагонов и сертифицированных IMO-жилых помещений морских судов.

Промышленное производство:Корпуса машин, корпуса электронных устройств и основные компоненты мебели.

Матовый алюминий:Направленная линейная обработка волокон для-высшей эстетики архитектурных и торговых витрин.

Зеркальная полировка:Светоотражающее хромированное-покрытие для декоративных акцентов и торговых точек.

Анодированный матовый:Не-промышленная отделка, обеспечивающая повышенную стойкость к царапинам и химическому воздействию.

Цветное покрытие (ПВДФ/ПЭ):Наносимые на заводе-жидкие или порошковые покрытия, соответствующие цветовым спецификациям RAL или Pantone.

Регулировка основной плотности:Составы регулируются от 0,45 г/см3 (сверх-легкие дисплеи) до 0,80 г/см3 (сверхпрочные-конструкционные винты-удерживающие устройства).

Варианты толщины кожи:Односторонняя-или двусторонняя-ламинация алюминия толщиной от 0,15 мм до 0,80 мм.

Выбор клея:Стандартные составы-расплавов или варианты из термостойкого-полиуретана, рассчитанные на непрерывную эксплуатацию при температуре до 100 градусов.

Размерная настройка:Резка не-стандартной ширины (до 2050 мм) и нестандартная резка-с-допуском размера в пределах +/- 0.2 мм.

Тестирование на адгезию к отслаиванию:Автоматизированные машины для испытания на растяжение измеряют прочность соединения каждой производственной партии, чтобы проверить целостность клея.

Проверка толщины и плоскостности:Лазерные-линейные датчики контролируют однородность толщины и развал панели по всей рабочей длине.

Тестирование экологической палаты:В ходе испытаний на ускоренное старение образцы панелей подвергаются термоциклированию (от -30 до 80 градусов) и относительной влажности 95 % для обнаружения возможного образования вздутий или расслоения.

Прослеживаемость и соответствие:На каждом поддоне проштампован уникальный код партии, связанный непосредственно с отчетами об испытаниях сырья (партия ПВХ-смолы, сертификат завода по производству алюминиевых рулонов и номер партии клея), а также поддающаяся проверке сертификационная документация EN 13501-1 и IMO.

Объем производства:8 автоматизированных линий ламинирования с ежемесячной производительностью 500 000 квадратных метров.

Стандарты упаковки:Горизонтальные деревянные поддоны, не подлежащие фумигации-, с защитными краями, водонепроницаемыми полиэтиленовыми пленками и стальной лентой, закрепленные для контейнеризации морских грузов.

Загрузка оптимизации:20-футовые контейнеры вмещают примерно 350-400 листов (в зависимости от толщины); 40-футовые высококубовые контейнеры вмещают до 850-950 листов.

Время выполнения:От 14 до 21 дня для стандартных спецификаций; 25 дней для производственных партий нестандартного цвета или не-стандартной толщины.

Экструзионная инфраструктура:Конические двухшнековые-экструдеры регулируют температуру и давление расплава, чтобы обеспечить равномерное распределение ячеек по всей сердцевине пенопласта ПВХ.

Технология ламинирования:Встроенная обработка коронным разрядом очищает и активирует поверхность алюминиевой фольги непосредственно перед нанесением клея, обеспечивая соединение на молекулярном-уровне.

Возможности пост-обработки:Встроенные многоосевые фрезерные станки с ЧПУ и балочные пилы позволяют выполнять прецизионную резку, прорезание пазов и конфигурацию складывания V-пазов в соответствии со спецификациями чертежа.