Глянцевая пенопластовая плита из ПВХ, ламинированная ПЭТ, сочетает в себе легкую подложку из ПВХ с закрытыми-ячейками и пленку из полиэтилентерефталата (ПЭТ) с зеркальной-поверхностью. Для ламинирования используется влаго-реактивный полиуретановый (PUR) термоплавкий-клей, наносимый с помощью валика для нанесения покрытий в чистом-комнате. Готовая панель сочетает в себе влагостойкость и структурную стабильность пены ПВХ с устойчивой к царапинам-, устойчивой к-декоративной поверхностью, что устраняет необходимость вторичной покраски или лакирования при корпусных и архитектурных столярных изделиях.
Технические характеристики
| Свойство | Типичное значение | Метод испытания |
| Основной материал | Celuka / Свободная вспененная пена ПВХ | ИСО 1183 |
| Поверхностная пленка | ПЭТ, устойчивый к ультрафиолетовому излучению-(толщина: 0,3 мм - 0.5 мм) | АСТМ Д1003 |
| Тип клея | Реактивный полиуретановый горячий-расплав | DIN EN 204 (D4) |
| Стандартная толщина | 9 мм, 15 мм, 18 мм, 19 мм | ИСО 4593 |
| Стандартные размеры | 1220 x 2440 мм (индивидуальная длина до 3050 мм) | ИСО 2768-м |
| Плотность | от 0,55 г/см3 до 0,65 г/см3 | ИСО 1183 |
| Уровень блеска (60 градусов) | >95 ГУ | ИСО 2813 |
| Твердость поверхности | >2H (твердость карандаша) | АСТМ Д3363 |
| Прочность на отслаивание (ПЭТ-ПВХ) | >70 Н/25 мм | АСТМ Д903 |
| Огнестойкость | UL94 V-0/DIN 4102 B2 | УЛ94/ДИН 4102 |
| Выбросы формальдегида | Соответствует E0/CARB P2 | ЭН 717-1 |
Сравнение характеристик материалов
Чтобы оценить возможность замены традиционных панельных изделий, ниже сравниваются структурные и физические свойства:
Производительность Метрический глянцевый ПЭТ, вспененный ПВХ Стандартный МДФ (окрашенный) Ламинат высокого- давления (HPL на ДСП)
Плотность 0.55 - 0.65 г/см3 (легкий) 0.75 - 0.85 г/см3 (тяжелый) 0.70 - 0.80 г/см3 (тяжелый)
Водопоглощение (24 часа) < 0,5 % (непроницаемость) > 8,0 % (набухание/деформация) 5.0 - 7.0 % (риск набухания краев)
Surface Finish Consistency Mirror Gloss (>95 GU), отсутствие апельсиновой корки Зависит от покрасочной камеры, подвержен пыли-Заводской штамповке, однородный
Влагостойкость 100 % водонепроницаемость Сердечник Плохая (требуется герметизация кромок) Умеренная (сердцевина уязвима, если ее не запечатать)
Режим обработки Чистые кромки ЧПУ, без сколов Чистые кромки, высокий износ инструмента Склонность к сколам на верхнем слое
Ключевые особенности
Zero Edge-Телеграфное ядро:Калиброванная ПВХ-подложка Celuka обеспечивает гладкую, плотную корку на поверхности, предотвращая передачу текстуры сердцевины сквозь глянцевую пленку-.
Устойчивость к влаге и гниению:Закрытая-ячеистая структура поглощает < 0,5 % воды в течение 24 часов, исключая вздутие, гниение и плесень во влажной среде.
Полиуретановая ламинационная связка:Сшитый-полиуретановый клей выдерживает рабочие температуры от -30°C до +90°C без расслаивания и подъема кромок.
Прочность поверхности:ПЭТ-пленка с верхним-покрытием устойчива к бытовым химическим чистящим средствам, пятнам и микро-царапинам во время изготовления и ежедневного использования.
Приложения и целевые сегменты
Мебель для кухни и ванной комнаты:Вертикальные дверцы шкафов, фасады ящиков и декоративные фронтонные панели требуют бесшовной кромочной-окантовки для столярных работ в жилых и-многоквартирных домах.
Розничные POP-витрины и оборудование для магазинов:Эффектные-полки с товарами, обшивка стен и фасады стоек регистрации.
Внутренняя архитектура и коммерческое оснащение-Окончания:Облицовка стен для гостиниц, учреждений здравоохранения и офисов, где химическая стойкость и возможность очистки имеют решающее значение.
Мобильные и морские интерьеры:Легкие перегородки и шкафы для автофургонов, яхт и модульных домов, требующие снижения собственного-массы.
Варианты поверхности и отделки
Варианты блеска:High Gloss (>95 GU) и матовая защита от-отпечатков пальцев (< 5 GU) finishes available.
Цветовая гамма:Сплошные цвета (возможен подбор цветов по шкале RAL), металлическая отделка и синхронные узоры под дерево.
Защитная пленка:Каждая панель покрыта -вырезанной лазером низкоклейкой- полиэтиленовой маскирующей пленкой, чтобы предотвратить повреждение поверхности во время фрезерования и установки на станке с ЧПУ.
Соответствующая кромка:По запросу поставляются кромки ABS и PET, соответствующие уровню блеска, толщине и цветовой партии.
OEM и ODM настройка
Регулировка плотности субстрата:Плотность пенопласта можно регулировать от 0,45 г/см3 до 0,70 г/см3 в зависимости от требований к -фиксации винта и-нагрузочной способности.
Толщина и размер:Панели не-стандартной толщины от 5 до 25 мм и нестандартной длины до 3050 мм производятся на специальных отрезках.
Поиск пленки и тиснение на заказ:Нестандартные размеры ПЭТ-пленки (от 0,2 до 0,6 мм) и тисненые текстуры, соответствующие спецификациям проекта.
Услуги по предварительной-обработке:Резка с ЧПУ, сверление, обработка канавок и-облицовка кромок выполняются перед отправкой на основе чертежей САПР.
Экологическое соответствие и сертификаты
Нормативно-правовая база:Полностью соответствует нормам ЕС REACH и европейским директивам RoHS относительно ограниченного содержания опасных веществ.
Безопасность формальдегида и ЛОС:Состав с нулевым добавлением формальдегида соответствует строгим стандартам EN 717-1 E0 и требованиям Калифорнийского совета по воздушным ресурсам (CARB) Phase 2 / TSCA Title VI.
Ограничения на тяжелые металлы и фталаты:Протестировано в соответствии со стандартом EN 71-3 (Безопасность игрушек - Миграция некоторых элементов) и не содержит фталатов, что обеспечивает пригодность для использования внутри жилых и медицинских помещений.
Контроль качества
Входной контроль сырья:Проверка плотности необработанных плит ПВХ, определение индекса текучести (MFI) ПЭТ-пленок и проверка вязкости полиуретановых клеев.
В-линейный мониторинг:Автоматизированные системы оптического контроля сканируют поверхность ламината на наличие микроотверстий, включений частиц и изменений блеска во время непрерывного прессования.
Разрушающий контроль (каждые 4 часа):
Испытание на погружение в кипящую воду (72 часа) для проверки целостности соединения.
Испытание на адгезию через-штрих (ASTM D3359) на прилипание пленки.
Испытание на отслаивание на универсальной машине растяжения, чтобы убедиться, что прочность соединения превышает 70 Н/25 мм.
Проверка размеров:Перед укладкой на поддоны выполняются проверки допусков по длине, ширине, толщине и прямоугольности диагонали в соответствии со стандартами ISO.
Цепочка поставок, логистика и политика отбора образцов
Объем производства:6 автоматизированных линий ламинирования производительностью 350 000 м² в месяц.
Образец политики и время выполнения:Образцы материалов формата А4 и панели образцов размером 300 x 300 мм доступны для лабораторных или маршрутных испытаний. Стандартное время выполнения образца составляет от 3 до 5 рабочих дней через экспресс-курьера (самовывоз или предоплата).
Спецификация упаковки:Панели перемежаются листами мягкого пенополиэтилена, укладываются на поддоны из фумигации-фанеры, окантовываются гофрированными угловыми протекторами и закрепляются ПЭТ-лентой и стрейч-пленкой.
Загрузка контейнера:Оптимизирован для 20-футовых и 40-футовых сухих контейнеров (FCL) для максимизации полезной нагрузки и предотвращения смещения при транспортировке.
Срок изготовления:Стандартные цвета доставляются в течение 7–10 дней; изготовление нестандартных цветов и не-стандартных размеров занимает от 15 до 20 дней.
Производственно-перерабатывающий комплекс
Экструзия и каландрирование:Конические двухшнековые-экструдеры в сочетании с каландровыми валками производят однородные сердцевины из пенопласта ПВХ с контролируемым распределением ячеек и поверхностной плотностью.
Ламинирование в чистых-комнатах:Ламинирование горячим-расплавом полиуретана происходит в среде с-контролируемой температурой и пылефильтрацией-, чтобы исключить образование пузырьков и загрязнение поверхности.
Системы обработки:Вакуумный-транспорт материалов предотвращает появление царапин на блестящих-поверхностях на протяжении всего процесса производства и упаковки.
Часто задаваемые вопросы